新款三合一系列产品，传承老款标志性的操控性能特征，融合新的设计风格，凸显时尚外观，匹配新的操控交互系统，满足新时代冲压行业的需求，让你游刃于行业前沿，畅享卓越操控与交互体验，尽情彰显企业风范。

1、送料机底座高度调整自动系统。

2、油压式料架扩张或气压式料架扩张。

时尚紧凑型设计

拥有亮眼外观，良好的配色，整体更耐看，耐脏、易清理。集料架、矫正、送料于一体且极大限度的节省企业场地空间，给企业降低成本。

·料架部分

机架部分是使用Q235B焊接而成，有一定的伸长率、良好的韧性、铸造性易于冲压和焊接，广泛用于一般机械零件的制造，材料激光切割而成，保证了板的平整度、直线度，切割后通过CNC进行孔位加工，确保了孔位精度；再通过CO2保护焊构成型，定位焊接法保证每台料架的尺寸是固定的；最后通过退火热处理，改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能。热处理工艺不但可以强化强化金属材料充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命。同时可以消除焊接工艺造成的缺陷，消除偏析、降低内应力，使钢的组织和性能更加均匀。

·料架主轴

主轴轴承孔采用卧式镗床一次加工成型。同轴度确保在0.015mm以下.料架主轴则采用40Mn管锻造成型.经球化退火及调质处理.使主轴的抗挠性变形能力大大增强,比业界常用的普通碳素钢管具有更优越的抗剪能力.最大限度的提升主的承载能力,使料卷的启动,停止动作更加顺畅,降低马达的负荷。

·左右立板

矫正机头的左右立板采用材铸钢ZG25加工而成，铸钢ZG25有较高强度和较好的塑性、韧性，焊接性能良好，不变形，稳定性高。每套设备的左右立板都会开模具，使用ZG25铸造而成，然后通过退火处理，将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂；软化工件以便进行切削加工；细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能；通过CNC成对加工，保证左右立板孔位精准，确保稳定性。

·矫正辊轮部分

矫正滚轮是三合一的核心部位，力豪机械的加工工艺是用GCr15锻造成圆钢，通过预热处理（球化退火）后，接着车、铣、中频处理、粗磨深冷稳定化后，再精磨，最后电镀。最大化的保证了精度，同心度，光洁度与硬度，延长矫正滚轮的使用寿命。

·齿轮部分

力豪机械使用的齿轮加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛培加工-齿面加工-热处理-齿面精磨。毛培件主要是用锻件，通过进行正火处理，改善其切削加工型，便于切削；按照齿轮设计图纸，进行粗加工，再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后进行热处理，改善力学性能。按照图纸设计要求，最后进行精加工，精修基准、精加工齿型。经过以上处理，我们的齿轮等级能达到6级，耐磨性高，强度高，使用寿命长。

·操控面板

1、人机界面采用台湾屏通7英寸高清大屏，色彩均匀，画质细腻，应用于多数工业环境，可靠度极高，同步支持串口及网络通讯。

2、开关采用滑动式接触，具备自洁功能，常开与常闭触头采用分开结缘的结构，可异极工作，设有防转定位和止松安装垫片。

3、采用自复式平钮按钮，力度轻巧，键程适中，积木式组合结构触点采用酮基复合点，导电性强承载电流大，寿命达100万次。

·伺服马达

伺服马达及驱动器均使用安川品牌（可选配），大幅提高设备性能，最大限度发挥装置性能，解决难题，安川电机独创的“免调整功能”进一步深化，无需繁琐的调谐作业，动作稳定，可在严酷环境下使用且节能，符合安全标准，实现可视化。

·送料气缸

采用正品亚德客气缸，合金缸体，硬质氧化，铆合不漏气实心铝CNC精密加工，内壁研磨光滑、不卡顿、工作效率高可高强度运作，经久耐用，适合各类工况。

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